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K461高温合金 ISC:C74610
化学成分：
C 0.12-0.17
Cr 15.00-17.00
Ni 余量
Mo 3.60-5.00
Co ≤0.50
W 2.10-2.50
Al 2.10-2.80
Ti 2.10-3.00
Fe 6.00-7.50
Si ≤0.20-2.00
Mn ≤0.30
P ≤0.020
S ≤0.020
B 0.100-0.130
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镍基铸造高温合金是以镍为主要成分的铸造高温合金。随着使用温度和强度的提高，高温合金合金化(见高温合金强化)程度越来越高，热加工成形越来越困难，必须采用铸造工艺进行生产。另外，采用冷却技术的空心叶片的内部复杂型腔，只能采用精密铸造工艺才能生产。这样，镍基变形高温合金就转变为镍基铸造高温合金。
镍基铸造高温合金以γ相为基体，添加铝、钛、铌、钽等形成γ'相(见高温合金材料的金属间化合物相)进行强化，γ'相数量较多，有的合金高达60%;加入钴能提高γ'相的溶解温度，从而提高了合金的使用温度;钼、钨、铬具有强化固溶体的作用，铬、钼、钽还能形成一系列对晶界有强化作用的碳化物;铝和铬有助于抗氧化能力，但铬降低γ'相的溶解温度和高温强度，因此应使铬含量低些;加铪改善合金的中温塑性和强度;为了强化晶界，添加适量硼、锆等元素。工业燃气轮机使用的燃料中含硫、钒较高，长期工作时对合金产生严重的热腐蚀。如果燃气轮机使用在舰船上，海洋气氛中的钠盐会加速硫化腐蚀。因此，采取适当提高铬含量和钛、铝的比例以及难熔金属元素的含量，研制出了一系列既能保持高蠕变强度又能增进耐热腐蚀抗力的合金，如美国的IN738、IN792、Rene'80、MarM432和中国的K4537等。表中列出了一些国家典型的镍基铸造高温合金。
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